圆柱齿轮减速机壳体热处理工艺工艺流程

壳体做为圆柱齿轮减速机的壳体，在机器设备的运作中起着尤为重要的功效。因而，在锻造全过程中会选用很多不一样的加工工艺，在其中壳体的热处理实际操作便是在其中之一。实际的热处理工艺全过程以下:

1.在初加工前，一般要对圆柱齿轮减速机壳体开展热处理工艺淬火和淬火工艺。其关键目地是提升原材料的加工性，清除热应力。

2.热处理和回火一般在初加工后和半精加工前开展。淬火和回火所得到的不错的综合性物理性能还能够优化和高密度金属构件，为中后期的淬火和渗氮处理做准备，以降低形变。

3.调质处理。铸造件一般是在初加工后分配的。高精密繁杂铸造件在半精加工前和半精加工后各分配一次。刚度差的零件应在毛胚、半成品加工和精加工時间内生产加工。调质处理的目地是清除毛胚生产制造和生产过程中造成的热应力，平稳零件的精密度。

4.淬火。淬火分成总体淬火、表层淬火和渗氮淬火。一般在精加工和半精加工中间开展。表层淬火前一般要开展回火和淬火工艺。淬火的目地是得到零件的高韧性和耐磨性能。

5.消除。精抛前梳理好。除盐前还需分配热处理，除盐可提升零件的强度、耐磨性能、疲劳极限和耐蚀性。

圆柱齿轮减速机壳体的热处理方法关键包含生产加工時间、热处理工艺时效性、淬火、除盐等。但为了更好地确保各工艺流程的一致性，务必严苛依照之上工艺流程实际操作，以确保解决的性，这有益于提升圆柱齿轮减速机的应用高效率。

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