蜗轮蜗杆传动和带传动的的特性和区别。这儿减速机厂家的来归纳一下。关键的差别和特性便是蜗轮蜗杆传动比大,带传动比小;蜗轮蜗杆传动是竖直传动,而带传动是平行面传动;蜗轮蜗杆传动矩离小,而带传动间距大;蜗轮蜗杆传动高效率低,而带传动高效率略高;构造上蜗轮蜗杆较繁杂,成本费相对性高些。
一、减速器带传动特性
传动具备构造简易、传动稳定、能缓存吸振、能够在大的轴间隔和多轴间传送驱动力,且其工程造价便宜、不需润化、维护保养非常容易等特性,在近现代机械设备传动中运用十分普遍。磨擦型带传动能负载跑偏、运行噪音低,但传动比不(滚动率在2%下列);同歩带传动可确保传动同歩,但对荷载变化的吸收力稍弱,高速运行有噪音。带传动除用于传送驱动力外,有时候也用于运输原材料、开展零件的整列等。
二、减速器蜗杆传动特性
(一)具备锁紧性。蜗杆的螺旋式升角很钟头,蜗杆只有推动蜗轮蜗杆传动,而蜗轮蜗杆不可以推动蜗杆旋转。
(二)蜗杆传动高效率低,一般觉得蜗杆传动高效率比传动齿轮传动低。尤其是具备锁紧性的蜗杆传动,其高效率在0.5下列,一般高效率仅有0.7~0.9。
(三)热值大,轴颈非常容易损坏,成本增加。
(四)传动比大,结构紧凑。蜗杆个数用Z1表明,蜗轮蜗杆齿数用Z2表明。从传动比公式计算I=Z2/Z1能够看得出,当Z1=1,即蜗杆为双头,蜗杆须转Z2转蜗轮蜗杆才转一转,因此可获得非常大传动比,一般在驱动力传动中,取传动比I=10-80;在测量范围组织 中,I可以达到1000。那样大的传动比如用传动齿轮传动,则必须采用多级别传动才行,因此蜗杆传动结构紧凑,体型小、重量较轻。
(五)传动稳定,没有噪音。由于蜗杆齿是持续无间断的螺旋式齿,它与蜗轮蜗杆齿齿合时是接连不断的,蜗杆齿沒有进到和撤出齿合的全过程,因而工作中稳定,冲击性、振动、噪声小。